钨钢细孔加工是一种利用高压和超高速电流来制造精确微细成形特性的技术，它可以将所需轮廓精确地划出来，形成强度大的、细小的特殊细孔和微型槽。

钨钢细孔加工一般应用在需要实现极薄即可保护内部精密组件的制品，如汽车发动机零部件、精密仪器件、紧固件、平台结构、数码产品、军事产品等。优点是孔位精度高，加工精度高，方向性还好，可以有效地保护精密组件。

钨钢细孔加工的优势不仅体现在钨钢制品的加工形状上，更重要的是它可以大大延长钨钢配件的使用寿命。钨钢细孔加工的精密是可以避免这些配件使用过程中的压力，从而节省能源，提高效率，延长配件的使用寿命，充分发挥钨钢的抗腐蚀和耐磨性能。

比如，钨钢制螺栓的压力是非常重要的，它通过精确的钨钢细孔加工实现了比传统加工工艺更佳的强度和可靠性，可以延长螺栓的使用寿命，免除终身维护。

总而言之，钨钢细孔加工是通过高压、超高压电流制造特殊细孔和微型槽的技术，它不仅能精确成型钨钢的形状，而且还可以延长钨钢配件的使用寿命。也因此，钨钢细孔加工在工业上日益受到重视。