钨钢细孔加工技术是我国空间制造业的进步的重要组成部分，它可以利用高能量激光、高精度机械、机电一体化和数控技术精确加工微型刀片或螺纹，使细小物件的材料的加工精度更强、性能更好。

钨钢细孔加工技术的制造工艺一般分为三个步骤，首先，在钨钢表面形成一定大小的细孔，其次，将表面修整平坦，最后，对表面加工成所需的细节，如螺纹、孔隙、键扣等,以及根据不同表面处理要求采用合理的加工方法和技术，如超声波极限精密加工技术，钨钢表面细孔加工效果最出色。

此外，钨钢细孔加工技术与微涂锡技术搭配使用，可以根据不同的产品服务需求来定制各种规格的微型零部件，从而有效改善钨钢表面的附着力，使得产品的使用更加可靠耐用，具有更强的耐腐蚀性，还可以用于科学精密仪器的制造，特别适用于发射机、发动机以及其他高科技产品的制造。

综上所述，钨钢细孔加工技术是一种性能卓越、技术先进的加工技术，它能够实现精密加工细小刀片、螺纹或小型外形的微型零部件，它在无热影响下，可以实现精确加工，最大限度地改善细部表面的质量，满足客户的精密加工服务需求，是现代制造业，特别是航空航天制造业的不可缺少的组成部分，也是未来空间制造业发展的重要性技术。