钨钢细孔加工技术，是近几十年来在材料加工工艺中发展起来的一种新技术，广泛应用于航空航天、精密机械、激光机械等众多领域。钨钢细孔加工的实施原理是以原子气相沉积为基础，采用电极与被加工材料（钨钢）的可以催化氧化反应，将二者的化学反应电解成电子，在金属的表面形成钨钢细孔加工的效果。

该技术主要包括细孔清洗、细孔圆形切削、金属熔炼及外壳等工序，它们在相互结合在一起的时候，又可以分拆成多个工序，这种种原则的运用有利于大大提高了生产效率。由于具有较大尺寸稳定性、精度和表面粗糙度等优点，该技术及其产品广泛应用于航空航空、装备制造、机械制造、自动化控制、能源电子、节能环保、船舶制造、医疗器械等行业。

钨钢细孔加工技术在近几年得到了长足的发展，比如激光加工、钨钢光致变形等技术，这些技术的发展大大改变了传统印刷电路的制作方式，其优点是节省了原材料和劳动强度，大大提高了安全性、可靠性的生产效率。此外，钨钢细孔加工技术还有利于节约能源，减少污染，节省经济费用。

总之，钨钢细孔加工技术的发展，不仅有助于提高生产效率和能源节约，还有利于改善工作环境和提高生产安全。