钨钢是高强度、高耐热的高合金钢，广泛用于航空航天、化学机械和电子电气等领域，特别是航天器材和空间设备等需求量较大的产品中，钨钢的优势更加明显。由于钨钢的尺寸精确度和物理性能要求较高，加工技术也比其他金属强材难度大得多。因此，钨钢的加工技术是备受关注的焦点，细孔加工技术尤为重要。

目前，钨钢细孔加工技术的主要方法有镗削法、内部补偿法、电子切削法、外部补偿法、磁悬浮切削法、气动抛光法、冷轧法、激光切削法等几种。其中，镗削法可以通过不同尺寸的刀具来获得对材料的孔形及位置控制，进行细孔加工，加工精度高，是细孔加工的主要技术。内部补偿法则利用专制刀具的内部腔内集者液压，局部腔内的液压能改变腔的形状以及对切削刀的控制，从而实现细孔加工要求。

由于钨钢细孔加工技术的重要性，众多技术和设备衍生产品也不断出现，比如，基于航空航天、手术仪器，激光水切削机，激光拉丝机等。这些加工技术的应用，不但为各行业提供了更精确的加工圆度、加工尺寸和加工精度，而且可以提高加工效率，提高加工质量。

总之，钨钢细孔加工技术的发展非常重要，对于所有设备的工作和生活都有重大影响。因此，它必须得到行业内的充分关注，并经受进一步发展。