钨钢细孔加工几乎可以应用于所有的工业领域，是精密机械加工的重要组成部分。它的优势在于能够实现精确的细孔规格，以及比传统切削加工更高的工件表面精度。

钨钢细孔加工大多使用金相磨具或激光技术。通过金相磨具处理技术，可以实现不同表面处理地度精度、表面光洁度、加工速度、表面粗糙度等性能的改善。金相磨具可以获得高粒度和高精度的表面，能对工件表面施加最大压力，从而实现细孔的加工和表面处理，使孔道精度更高、抗腐蚀性能更好。

激光技术则能够实现测量精度高、节省时间和能源的细孔加工。激光技术可以工作在很高的速率上，它不仅可以精确的削减细孔，而且可以对孔道进行特殊的加工，使细孔的表面比其他加工的细孔更加平滑，拥有更优异的表面性能。

总的来说，钨钢细孔加工是一种精密机械加工，它能够实现更精确的细孔规格，使工件具备优良的表面性能和表面精度，是生产高精度工件的重要技术。