钨钢细孔加工是钨钢材料的精密机械加工，是为满足特殊零件工件尺寸、重量及形状要求而进行的加工技术。钨钢细孔加工的特点是微小的加工精度，甚至可以在0.2毫米以下完成一切精密加工，常用的加工精度为0.5毫米以下，最高可达0.1毫米级。

钨钢细孔加工工艺有分层加工、品尺加工和表面处理三种方式。分层加工又分为普通分层和深度分层，普通分层是将分层精度设定在一个合理的尺寸，深度分层就是根据工件在不同处理深度的请求要求，根据具体情况，选择合适的分层精度，使分层能够满足切削要求。品尺加工是钨钢细孔加工的主要方式之一，它可以在不同厚度工件表面达到细小尺寸的加工精度要求。表面处理则是改善零件精度和外观质量的重要工序，它涉及到对工件表面进行去除零件表面分层和未经加工的工件表面，进行机械处理，清洁表面，表面抛光；光刻及其他精密表面处理等工艺。

钨钢细孔加工不仅拥有良好的边缘，还可以控制外形尺寸精度和表面处理精度。在钨钢切割领域，钨钢细孔加工的精密程度及多样性，让更多的行业能够以更勤俭节约的方式精准加工，提高产品质量及生产效率，实现更高的利润最大化。所以，钨钢细孔加工作为一种高精度的机械加工技术，在现代制造业中具有十分重要的地位，能够满足极高要求的精度要求，为客户提供一流的产品与服务。