钨钢，又称单晶钨钢，是强度、硬度和耐热性能最好的金属钨材料。为了满足设计要求，钨钢细孔加工工艺一直是重要技术环节。

钨钢的细孔加工包括多种方法，如电火花加工、钻孔加工、激光加工和EDM(电子离子加工)等。电火花加工在加工精度和表面质量等方面受到许多限制，而EDM技术相对受限，无法满足要求。而激光加工的穿孔精度可以达到0.05mm，并且不受电压断开准确性的影响，可以加工出高端孔径、形状复杂的细孔尺寸。

钨钢的细孔加工工艺要求设备具有高精度、高加工精度和高质量的能力，高精度的金刚石刀片，金属精度定位装置，具有高精度和高稳定性的高速刀具头等都是不可缺少的。

以上这些技术的实施使我们能够满足钨钢细孔加工的要求，并实现出令人瞩目的效果。钨钢加工后，进行碳氢化处理，不仅提高细孔的加工精度，而且可使孔径易于在0.0075mm的尺寸范围内保持稳定，在电气器件制造、精密机械制造、航空航天、精细控制工程中有广泛的应用。

总之，钨钢细孔加工是一项具有技术性的工序，它的准确性非常重要，它的细致度会直接影响到后续生产的质量，因此，在选择加工设备时，应根据实际要求，选择合适的加工设备、技术参数和刀具。