钨钢细孔加工是采用精密的机床和先进的技术，按照要求的加工精度来制造几何形状复杂、尺寸精密的孔洞的一种技术。由于每一个孔洞的尺寸各不相同，钨钢细孔加工的难度相当大。

钨钢细孔加工一般采用CNC数控专用机床，设备的操作是通过程序控制来实现的，因此必须要建立完善的程序控制系统。相比传统的厂加工，CNC数控加工具有以下几个优势：能够实现高精度的加工，容易控制，加工时间短，高效率。

钨钢细孔加工的成功实施，除了配备专业的设备，还需要专业的操作技术。在钨钢细孔加工过程中，关键的误差控制技术必须要掌握，以确保机床的运行精度和夹具的固定质量。

钨钢细孔加工技术已经被广泛应用于飞机、船舶、机械等行业，它为用户提供了良好的节省时间和成本的优势，节约了大量材料和机械加工定位的时间，也降低了产品的加工成本。

总之，钨钢细孔加工技术已经成为国内外高标准的零件加工技术，也为一些大型装备制造提供了便利。它所具有的特点是精度高，准确度高，大大缩短了产品的加工时间，也大大提高了产品的质量。未来，它还将在更加广泛的行业得到应用。