钨钢是一种高强度合金钢，具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性。这使其成为在航空航天、精密机械、精密测量设备、汽车大件等领域中被广泛应用的材料。但是，由于钨钢材料的硬度很高，很多加工任务都非常困难，尤其是细孔加工。

钨钢细孔加工使用具有超高精度加工设备，可在微米尺度精确加工。传统的机械切削工具非常难以达到高切削精度及高切削效率，而采用高精度细孔加工设备可以在较短的时间内完成超高精度加工任务。此外，专业的细孔加工设备，还可以用于复杂的空间曲面加工，对多种非金属材料如橡胶、热塑性塑料等进行细孔加工，取得优异的表面质量及生产精度。

完成细孔加工的另一个技术是激光加工。激光加工技术比传统的机床加工技术具有更低的加工成本、更高的加工精度、更少的残留毛刺和较快的生产速度，非常适合用于钨钢细孔加工。激光加工技术也可应用于多种其他金属及非金属材料，精确的加工速度、高效的加工精度，被广泛用于航空航天、汽车制造、计算机芯片等的精密细孔加工。

总而言之，钨钢细孔加工的技术非常复杂，需要专业的加工设备以及高精度的控制技术，以确保细孔加工的质量和准确性。只有当采用合适的设备和技术，才能实现精确的细孔加工。