钨钢在今天的制造业中广泛应用，且备受追捧。而钨钢细孔加工则是更加高精密度的一种加工工艺。它不仅可以应用到航空航天、军事制造，还可以应用到民用产品制造等众多领域，为更多领域打开一扇新的大门。

钨钢细孔加工是一种精度要求极高的金属加工工艺，它可以做出直径1μm以内的精密孔或者精密槽，它的应用不仅仅局限于表面加工，更涉及物理概念，拥有对排气导管去除凸面、枪管切边等多领域的应用。由于其加工范围广阔，因此被称为“无处不在”。

钨钢细孔加工，有着非常特殊的应用范围，常见的加工方法有电解加工、精密制动器、冷冻加工、高温发泡加工等多种加工方法，它们有着极高的精度要求。电解加工能解决的问题多，但它的加工精度并不高；而精密制动器却又有极高的精度要求，但只能做简单的加工形式，难以解决复杂加工形状的问题；高温发泡加工的精度比较低，但能有效的克服表面硬度的影响，使得加工形状更加精确；冷冻加工能有效减少表面磨损，保证加工精度。

钨钢细孔加工具有着在高精度方面的独特优势，多种加工技术融合使用形成更加全面的加工效果，为钨钢制造和质量检测提供确定性和快速的测试方法，从而保证材料及制品的质量有着更高的可靠性和性能。当然也为更多领域的发展拓宽了新的可能性。