钨钢是一种极其耐磨、耐腐蚀的特种不锈钢材，近年来它用于制造了大量的关键部件，比如航空装备、汽车零部件和五金产品，被企业广泛采用。但它的细孔加工仍然困扰企业，表面复杂、加工不易是这一技术的最大挑战。

细孔加工技术是把细孔加工成所需形状的一种加工技术，在航空装备和汽车零部件制造中尤为关键。由于钨钢表面硬度高，传统细孔加工技术就很难做到连续准确，只能采用小型设备加工很小的精度孔。而近年来出现的LaserBore激光细孔加工技术，不需要任何替换，即可满足超大孔径、高精度、低轴向歪斜度的要求，使用更加灵活和精准。

当在钨钢表面进行细孔加工时，使用激光就能显著提高加工精度，加快加工速度，并最大限度减少加工对表面形貌的影响。激光烧结法，可改变表面质地，增加表面硬度，使表面更加坚硬，延长产品使用寿命。此外，使用激光还可以有效抑制腐蚀和腐蚀磨损，减少被加工部位对腐蚀性因素的影响，从而免受损失。

总之，激光细孔加工技术在钨钢细孔加工中发挥着重要作用，具有可靠且持久的精度，许多企业在生产工艺和材料选择上得到了很大的改进，得到了可观的经济收益，也满足了客户的需要。