钨钢细孔加工是一种当今非常重要的加工技术，将脆性的金属以小孔瞄准的精度完成加工，以满足特定用途的需求，是一种高难度、低效率的工艺。它涉及金属材料的浓缩、热处理、分离的工序，以及各种压力、温度、流量等物理量的控制，因而受制于较高的技术要求。

随着科学技术的进步，钨钢细孔加工技术也在不断发展，其中包括小孔行程测量、低压脉冲等各项技术。其中，小孔行程测量是对孔洞的半径、深度和圆周切口位置进行精确测量，以此种方式完成孔的监督加工。此外，低压脉冲技术能够有效补偿材料表面的勾痕和折叠部位，实现金属材料的凸变及拉伸成型和淬火等表面强化作用。这种技术可提高连接牢度，提供良好的加工表面形貌，保证可靠和安全的性能。

此外，钨钢细孔加工技术也可以使金属材料的性能更加优良，从而满足客户的装备升级要求，加强产品的质量和可靠性，使最终用户更加满意。

总之，钨钢细孔加工技术是一种新型加工技术，可以使产品质量更加优良，满足当今不断变化的生产要求。在加工过程中，该技术可以有效补偿材料的表面勾痕、折叠，提高连接牢度，可靠性及良好的加工表面形貌，确保质量优良。