随着科技的发展，机械加工领域中新的加工技术诞生了，其中的钨钢细孔加工技术是机械加工领域中的一个优势。钨钢细孔加工，工序起源于板材、钢板、铝板厚度的减薄，主要利用电火花方法精确加工出一定数量的孔洞。它的钨钢细孔加工技术的特点是精度高、精度稳定、孔径精确、加工简便快捷、成本低，也在各个机械制造行业得到了广泛应用。

通常，钨钢细孔加工的过程包括：首先，靶材须经处理表面粗糙度达到Ra≦6.3μm的标准，其次，操作电火花钨钢粉末，有利于拉美增强材料的裂纹抗性，再用氩气保护来熔化基本金属及熔化剂的、熔池由氩熔化的金属组成，最后为孔洞内冷却，即可完成钨钢细孔加工的生产过程。

钨钢细孔加工，不仅改变了传统机械行业的制造方式和工艺流程，丰富了多种加工技术，也成为各类机械制造行业的新型技术，可以缩短工艺流程，节省加工时间，而且可以得到精确的加工产品。它还拥有很多优点，如它的热处理技术可以减少磨损，减少材料损耗，而且加工过程几乎毫无噪音，是传统加工技术难以达到的，因此越来越受到机械制造行业的青睐。

通过钨钢细孔加工技术，实现了多种机械对于精确加工的要求，不仅减少了加工现场的粉尘污染和噪音污染，而且生产效率和精度也大大提高，所得到的制品比较易于检验，能够满足现代生产设计功能要求，因此今后在机械加工领域中，钨钢细孔加工技术将会越来越受到使用。