钨钢是一种具有较强精度和较高密度的特殊钢种，因其较高的脆性和特殊的加工性能而得到了广泛的应用。钨钢细孔加工是其应用中更为精密而又难以实现的，也是各行业开发新产品所必须要用到的加工技术。

与普通的加工技术不同，钨钢细孔加工技术的关键在于必须保证孔的高度精确，断纹深度要求较高。为此，在加工前需要对钨钢表面涂上一层保护物质，以保护钨钢的表面不受磨损。接着需将钨钢放置到装有两轴的机床里，然后通过磨头和刀片的联动把材料切削成所要求的形状和细孔。这种加工方法可以有效地减少钨钢的消失，并保证钨钢表面的光洁度和精度。

钨钢高精度的加工技术开放了大量的应用前景，比如机床零部件润滑，航天仪表制造，纺织机器零部件制造等行业。同时，它还可以用来制作触摸屏、电子电路面板、键盘等。

总而言之，钨钢细孔加工技术既有效又安全，已经被应用在各行各业，为科技的发展提供了重要的技术支撑。