钨钢细孔加工，作为一种特殊的金属表面处理技术，早已经被广泛应用至航空航天、电力、化工、机械制造及其它涉及机械零部件领域的再装备行业等。钨钢细孔加工，针对钨钢零件的工件表面，采用钨三极体的矩形钨针，进行多次转动，在表面形成微小的细孔。

钨钢细孔加工既能够大幅度提高机械零部件的表面精度，还能极大地改善机械零部件的耐腐蚀性，同时还可以把一些无应力单位把零部件内部的残余应力彻底消除，达到改善零部件表面质量的目的，使机械零件在使用过程中，减少噪音，确保性能稳定、可靠。

钨钢细孔加工还可以在极短的时间内，对工件表面形成的微小细孔，达到相当大的穿孔率，即能够大幅度提高零件表面的精度，同时也能为零件具有良好的表面特性，如极小的滑动摩擦、良好的安装性能。钨钢细孔加工能够成为工程部件后的重要处理工艺，从而确保表面质量达到精确的加工标准。

总之，通过采用钨钢细孔加工技术，可以打造出精密精细、性能良好、可靠的机械零部件，从而保证机械零部件在后期使用过程中性能稳定、可靠，有助于机械零件的使用寿命、性能和应用环境。