钨钢是高温、防腐和耐磨等特性极具特色的金属材料，常用于制造汽车零部件、机械设备、模具以及更多其它产品。其中，钨钢的细孔加工是利用冲压或数控加工工具实现更细、更精致设计需求的加工程序，其使用频率比传统加工方式更高。

传统的钨钢细孔加工多为冲压或挤压工艺，多使用小锤或产品。传统技术的加工效率一般不高且有易出错的风险，使得可靠性下降，精密度和精确度不能达到要求。因此，有必要不断改进和完善这类传统加工方式。

钨钢细孔加工目前的改进通常将冲压或挤压技术引入数控技术。这样的技术利用电脑控制的高精度设备，以有效把钨钢金属压缩成不同形状的材料。可以达到非常精确的尺寸要求，保证以正确的尺寸和形状把材料完整地压到模具中。特别是，它可以根据不同的加工要求和自动实现精确的加工作业，避免不定料现象和不准确等难题，大大提高工作效率和产品的可靠性和质量。

总之，借助数控技术对传统钨钢细孔加工技术进行改进，可以提高加工效率和精准度，并有助于实现钨钢产品的高性能和高可靠性。因此，该工艺几乎在所有行业中都得到了大量应用。