钨钢（W2Mo9Cr4V）又称为钨钽钴钛合金，是一种具有高耐热性和高剪切强度的合金钢，广泛应用于航空航天、船舶、军工、汽车及精密机械等工业领域。钨钢的加工一般包括热处理、切削加工及精加工等，而细孔加工就属于其中的精加工技术。

钨钢细孔加工技术，是指在金属零件表面形成非常精细的细孔。与气动抛光类似，钨钢细孔加工过程中，原理是利用精细的金刚砂在表面磨蚀一定深度形成一定表面粗糙度。细孔加工的粗糙度一般范围就在0.25~5μm，由于使用精细度较高的磨料，可实现极高的平整度，变形率可达到毫米级，并可以避免金属材料出现过度磨损而影响零件功能的问题。

钨钢细孔加工应用领域十分广泛，常见的应用有航空航天及船舶行业中对零件表面力学性能的微结构优化、汽车及摩托车行业中噪声控制，以及精密机械行业中的过滤功能及增韧等。另外，钨钢细孔加工在微电子行业中也有重要作用，比如服役于芯片表面的光学层。

综上所述，钨钢细孔加工作为重要的精加工技术，可以为钨钢零件的表面性能提升带来重大好处，广泛应用于航空航天、船舶、军工、汽车及精密机械等行业，具有十分重要的意义。