钨钢细孔加工是精密技术制造的关键工艺，它是一项先进的微细精密加工工艺，具有高精度、高效率、低成本等优点。其孔径可以达到0.035毫米以下，钨钢细孔加工技术是一种高精密度的精细加工工艺，可以用于制造高精密度、高密度、复杂形状零件，是汽车、航空航天、电子、冶金、纺织等行业中应用最为广泛的技术。

近年来，随着影像处理和计算机辅助设计技术的发展，加工领域取得了令人瞩目的成果。利用计算机色彩合成器和CAD/CAM软件，将设计图纸精确的、完整的转换成机械加工编程，使得钨钢细孔加工的质量更加稳定、精度更高。从而大大提高了加工效率，大大降低了加工成本，具有很好的经济效益和社会效益。

另外，近些年开发的多视图计算机在3D钨钢细孔加工中具有重要作用，计算机能够实现较快地3D加工规划，能够完成复杂形状部件的加工，确保了加工的精准度和高效率。值得一提的是，激光技术的发展，促进了机床高速加工，使得钨钢细孔加工处理材料种类更多、工件精度更高；此外，开发的超声一体化机器，改善了整机的刚性、减少了传动损失，使得钨钢细孔加工更加高效、更加精确。

从上面可以看出，随着技术的进步，钨钢细孔加工技术已经取得了很大的成就，可以说，钨钢细孔加工技术在精密加工领域发挥着重要作用，在实现精确加工方面具有巨大的潜力。