钨钢细孔加工是一种比较复杂的加工工艺，它要求加工的零件具有良好的质量和表面精度，通常用于制造航空航天、电子、机械和医疗等行业的产品。目前，钨钢细孔加工技术已经发展到机械和电子行业的精确加工，以其快速、精确、节能、绿色等特点被用于制作复杂的微型零件。

钨钢细孔加工是由运动平台、刚性加工床和计算机联合控制系统等组成的先进的精密加工技术，它具有高精度、高效率和低污染电子技术。相比传统的热加工，钨钢细孔加工能够提供更高的质量，孔径能够做到微米级别。除此之外，相比传统加工方法，其表面粗糙度也更低，使得零件表面更加光洁。然而，此外，传统的热加工方法也是非常难以满足的，比如当孔径较小时，热加工会受到金属物理性能和温度膨胀等外界因素的影响，精度不够。

因此，近年来，随着自动控制技术的不断发展，钨钢细孔加工技术也在变得越来越成熟，并逐渐用于实用精密加工领域。在未来，其应用将会更加普及，更多加工材料和行业范围将会遍及钨钢细孔加工技术。

总之，钨钢细孔加工技术将会是未来机械和电子行业的重要精密加工方式，它不但可以提供高质量的表面，还能够满足精密行业对精度的要求，使机器零件可以更准确、更可靠地实现功能。