穿孔加工是采用电火花、超声波、激光加工和钻削等技术，直接在金属表面上穿通孔洞，以获得丰富的形状和功能的加工技术。钨钢细孔加工是其中一种。钨钢细孔加工要求非常精细，以消除钨钢表面质的锈斑，并使钨钢的外观更加平整。因此，钨钢细孔加工技术要求具备艺术性和精准性的双重优势。

钨钢细孔加工以电火花穿孔方式最多见，电火花穿孔能够以极高的速度，该工艺可以准确的处理焊接连接物件的表面，钨钢细孔加工实现表面精确加工，电火花穿孔加工也可以穿通多层金属、陶瓷等材料。

除了电火花穿孔外，钨钢细孔加工还可以采用激光加工技术，激光加工实现表面精确的加工方式，精确性广泛应用在钨钢表面的加工上，能够更好的达到外观，使钨钢表面平整而光滑。

此外，还存在一种比较先进的加工技术——超声波穿孔加工。超声波穿孔加工以速度快和有效的加工方式准确处理特定规格的材料，适用于夹层板、钨钢表面等材料的精确穿孔，尤其在精密加工金属的细孔上能够准确的提供最佳的效果，而且价格也相对比较便宜。

钨钢细孔加工需要兼顾艺术性和精确性，控制穿孔尺寸的准确性也是钨钢细孔加工的关键。综上所述，电火花穿孔、激光加工和超声波穿孔加工均可满足客户对钨钢细孔��工的要求。