钨钢是具有优良抗腐蚀、耐热等特性的合金材料，由于其优良的机械性能，在电器、机械等行业得到了广泛的应用。钨钢细孔加工是钨钢加工过程中的一项重要技术，是将空心内表面的孔径达到特定尺寸的后续处理过程。

钨钢细孔加工技术主要有热压和冷冲技术。热压法是将钨钢钢制品放入静电干燥机中，通过压力将其内部细孔加工出来。冷冲法可以使用多种冷冲素材，棍子、螺丝、棒子等，将其进行研磨和加工，以使其表面光滑。

钨钢细孔加工的主要优势之一就是钨钢内部没有孔是空气密封的，可以使孔内润滑液不容易流失。此外，细孔加工也可以提高工件表面的光洁度，从而提高精度、稳定性及耐腐蚀性能。

细孔加工技术最重要的是控制品质，因为孔的尺寸、深度、形状、位置会直接影响到加工品的性能。因此，在进行加工制造时，一定要充分考虑技术参数，以确保钨钢细孔的精度，这往往比加工本身更具挑战性。

总而言之，钨钢细孔加工是电器、机械行业中比较复杂的一种加工技术，它在常规表面处理之外，还能在某些可接受的范围内改善工件表面质量与外观美观。正确的技术参数选择和严格的加工工艺，能帮助企业节省和获得更多利润。