钨钢是一种新型的合金钢材，由原料钒钛钢、镍、镍铬、钼、钽等钢材多元化组成而成，其密度较低，耐热性较强，可以承受高温作业。

在精加工过程中，传统的数控加工技术因不能满足要求而不被采纳，传统的机床技术，如内外圆磨床均无法达到加工效率和精度要求。因此，钨钢细孔加工日益受到关注。

钨钢细孔加工主要采用以下几种加工方法：激光加工、电锯外孔加工、三面拉外孔加工、EDM放电加工等。这些方法可以满足小微型成型加工产品的高品质要求，大大提高了工厂的生产效率。比如激光加工，可以实现对曲面、异形孔的加工，能够实现极致精度要求，确保高端制造件的加工质量。

钨钢细孔加工的优势在于其精度规整，其加工产品表面光滑无毛刺，精度可达到毫米级以下，并且能够满足人们对复杂结构加工的要求，加工精度可达到0.02mm级，从而实现精细，复杂，高品质的加工效果。

因此，如果想要实现极致精度的加工要求，钨钢细孔加工方法无可替代。