钨钢是一种钼合金，版权含钼量通常在50%～90%，在热压烧结锻件中用来提高抗热应力、抗冲击强度和耐磨性能，常被用来微细加工。

细孔加工，也就是精密制备小孔。现代化的钨钢细孔加工可实现微米级的加工精度，这通常需要采用超精密材料和先进的机械零部件。最小表面处理尺寸可达50 μm，是钨钢加工行业的首选材料。

另外，钨钢的硬度也较高，对金属表面处理有独特优势，从而能够满足微细的加工精度。为了达到最佳的加工效果，早期加工者需要经过热处理等一系列工序，但是利用钨钢可以极大地缩短加工时间，使加工精度得到极大提升。

钨钢因其优越的性能和高精度的加工，被广泛用于航空航天、电力、冶金、汽车等行业，逐渐成为新型微细加工技术的一个重要组成部分。钨钢细孔加工技术通常应用在高要求的设备中，如发动机、泄漏检测仪、核设备等，其关键组件因其高精度、质量稳定性等优势，受到众多行业的青睐。

随着技术的不断发展，钨钢细孔加工技术正在扩大应用范围，能够更加贴合行业的多样化需求，完美实现对钨钢材料的高精度加工。