钨钢细孔加工是当今机械业的重要一环，其在航天材料、汽车精密零部件等方面都发挥了重要作用。钨钢细孔加工的主要工艺有激光切割、电火花加工，精密细孔加工一般是指每个孔的直径小于3mm，甚至可以达到0.05mm，可用来加工航空零件、精密机械零件的外形、特殊孔、小凹槽等。

电火花加工，是通过电火花技术对材料进行精密孔加工，电火花加工的边界尺寸可以达到精密等级的要求，它的精度高，普遍可以达到± 0.015 mm，圆度误差一般只有 0.02mm。激光切割是指以激光热能将金属和其他材料切成所需形状的工艺。激光切割不受材料质地、厚度和硬度的限制，具有优质切割面、宽加工范围、精度高等优点。

考虑到细孔加工机台的特殊性，操作者需要掌握细孔加工技术，通过严格的操作以及定期的维护和保养，才能得到理想的效果。此外，在孔加工的过程中，由于机械晃动和飞花伤的影响，会产生粗糙的切割边，因此，最好用砂纸对表面进行打磨，除去节点过程中产生的细小除锈物，最大限度地提高工件质量。

总之，钨钢细孔加工及其重要性不言而喻，在航空、航天材料以及汽车精密零部件等领域都有重要的应用，有利于提高劳动生产率和节约生产成本，从而促进经济发展。