钨钢是一种耐磨、耐腐蚀、耐高温而又具有优异机械性能的金属材料，在国家重大装备制造中有着重要应用。然而，钨钢的细孔加工难度较大，如何得到一个完美、批量多的产品质量，一直是工厂技术人员关注的问题。

近年来，随着传统加工技术的反复改进和激光技术衍生出的新型加工方式，细孔加工技术进入到一个新的发展阶段。钨钢细孔加工采用新的技术，装备的制造精度和表面质量在原有基础上有了重大提升，从而使装备性能更强、服务寿命更长，为国家装备制造走向国际大局贡献力量。

具体来说，钨钢细孔加工技术的应用可以分为三种：第一种是传统技术，主要依靠高速飞削、钻孔加工，电火枪等传统加工技术来处理细孔。第二种是制造定型的技术，如冷却和激光裁剪技术，可生成精准尺寸的孔洞。第三种是高端技术，例如微孔技术，可以实现钨钢表面微细孔达到紧固目的。

无论是采用传统技术还是新技术，钨钢细孔加工作为一项国家重大装备制造任务，都对取得优质产品质量，以及装备的安全、可靠性更加有效达成条件起到了不可替代的作用。因此，如何多方利用新技术、新材料、新工艺对技术人员加以指导，及时部署细孔加工技术的重大任务，将对「制造强国」战略的推进起到巨大的促进作用。