钨钢细孔加工是利用激光技术对金属表面进行加工的新技术，也称为激光微细孔加工。采用该技术可以创造出更细小的精确孔眼，达到极致的孔径准确度和表面光洁度，成品质量可靠，在保证孔眼精度的前提下，使微孔的深度和斜度可变，从而满足生产制造的实际需要。

钨钢细孔加工是一种先进的精密加工技术，对细小、复杂形状的精密孔径尤其有效。利用光束高能量聚焦到表面产生加热，板材表面的熔化迅速，被融化的金属熔池形成后，以重力，熔融池和物料自身的摩擦力受困抽出表面，由于激光产生的热效应，融化的材料会被容易的抽出。该技术采用可控制的强激光聚焦，可以控制金属受热时间，保持表面丝毫不变形和损伤，操作过程中要控制激光输出的功率寿命，以确保钨钢材料表面细腻光滑。

钨钢细孔加工的各种工艺参数有严格的要求，在系统参数调节精度上要比其他过程更高，这种技术具有加工精度高、缺陷少的特点，并可以实现比较大的孔面抛光、热处理和晶粒改善等高精度精加工工艺。相比传统的加工技术，它可以保证钨钢材料表面的光洁度，而且占用的空间小，结构紧凑，具有自动化程度高、生产效率高以及操作更加简便等特点。

总而言之，钨钢细孔加工是一个可靠的精密加工技术，可以提供优质的产品，具有自动化程度高、生产效率高以及要求高的加工精度等特点，可以满足客户的各种加工需求，给客户带来更高效的材料加工服务。