随着航空航天技术的发展，对于部件更加精密，精度更高的要求不断提高。钨钢细孔加工是航空航天工程中不可缺少的精密制造工艺。

钨钢细孔加工是一种特殊的精密加工，主要用于加工涡轮叶片、汽轮机的渐进曲线缝、大型船舶锅炉管的排烟孔、汽轮发电厂导管的防腐装置等，其加工精度高，耐风蚀性能好，连续同心。

钨钢细孔加工常用的方法有:电解钻、电火花穿孔、高频激励穿孔和激光熔断穿孔。

电解钻是利用电解产生的电解腐蚀原理，使钨钢产生腐蚀以达到机加工穿孔的目的，该工艺具有操作简便、穿孔无毛刺及可达到很高加工精度等特点。

电火花穿孔是利用电火花的热效应以及火花装置的力效应，将电致的钨钢穿孔。该工艺可通过控制工艺参数对加工精度及变形程度进行调节。

高频激励穿孔是利用高频激励事先水蚀液对钨钢表面进行清洗，然后以电火花穿孔装置对物体表面进行穿孔，来有效的解决钨钢细孔的加工难题。

最后用激光熔断穿孔将钨钢通过激光(以激光雷达为代表)，由激光束照射表面，产生熔融、蒸发或熔化等热效应，以满足穿孔要求。

钨钢细孔加工作为一项精密加工工艺，重要性不言而喻。为满足航空航天用钨钢制造的精密要求，钨钢细孔加工领域必将发挥着越来越重要的作用，今后的创新与发展也将不断提高细孔加工的精度及生产效率，推动国际航空航天行业不断发展。