钨钢是一种新型合金材料，在现今高速度、高精度的机械加工以及实验室研究中显得尤其重要。新型的细孔加工技术体现了它高精度、高强度、高效率的加工特性。

细孔加工是将钨钢零件采用各种加工方法进行加工，使零件警孔加工更加精准，可以满足不同设备需求。细孔加工一方面可以提高刀具、模具等表面处理工艺的精度和效率，提高生产效率；另一方面，可以减少材料损失，改善产品的性能和质量。

细孔加工主要包括精磨、高速钻削、精铣加工、EDM等。精磨是最常用到的细孔加工方法，它可以使零件表面粗糙度低，可以根据客户要求实现精密加工；高速钻削是一种特殊的加工方式，极高的钻削速度可以大幅度改善加工精度；精铣加工也是一种常用的细孔加工方法，不仅可以精确加工工作坯内表面，而且还可以粗加工精加工和超精密加工，实现零件的精密加工；而EDM加工可以通过电火花和电极到达精度最高，其高精度和高灵敏度非常受到客户的青睐。

除此之外，还有很多其他的精密加工方式可以结合细孔加工，如切磨、喷砂、焊接、软硬件等。这些加工方法提供了更多的选择，可以满足不同客户对精密零件的不同要求。

总之，钨钢细孔加工技术体现了高精度、高强度的加工特性，通过这三大细孔加工技术（精磨、高速钻削、EDM）以及其他细孔加工方法共同努力，将可以满足不同客户对精密零件的需求。