钨钢细孔加工是指通过特定加工设备将材料进行球壳圆孔、U形孔、撞击孔及其他复杂形状的小孔加工，孔径一般在0.5毫米以内。该加工工艺一般使用硬质合金刀具和精密加工设备，针对各种材料、形状及孔径进行精确无错的加工，并具有优良的精度与表面质量，从而应用于汽车、航空、医疗、通讯等行业。

钨钢细孔加工一直以来在生产过程中受到重视，并且由于加工行业的不断发展，加工标准也在不断升级。目前，该加工工艺的高标准化已经被广泛应用于航空、汽车及其他运动力学领域，以满足不断更高的行业要求。

钨钢细孔加工还具有较高的效率优势，采用了多种特殊的技术并改进加工工况与工艺参数，可以有效改善加工效率和机械性能，同时采用一体化胶带夹紧机构可以精确稳定的支持工件，控制孔的位置及孔径外形。这种加工技术灵活性特别强，对于更复杂的孔径、形状，还可以采用抛光技术进行处理，大大提升加工精度和表面活性能。

行业精益化加工的本质在于精确度与效率的综合提高，钨钢细孔加工有很大优点，因此，它在许多高精度加工行业都有重要应用，并且伴随着不断改进与升级，为更高标准的行业精益化加工奠定了基础。