钨钢细孔加工技术是针对特殊加工中的紧要任务之一，主要是指钨钢复合材料表面的凹槽精确加工，并在遍及国内国外市场的凹槽孔径，钨钢铸件中的凹槽加工，以及其他复杂的多面加工要求。钨钢细孔加工技术又可分为车削加工、电火花加工、激光切割加工和弹簧裁切加工等。

车削加工的优点是变换方便，产品准确度高，加工时可满足不同程度的尺寸精度和表面质量要求，发挥其良好的特性，适用于非常细小的加工尺寸及要求精度较高的表面加工。

电火花加工速度快，加工质量好，准确度高，燃烧时间短，能有效地根除加工表面上的残余尺寸和杂质，是钨钢细孔加工中应用较广泛的一种技术。

激光切割加工质量好，深度、宽度精度高，适用于各种硬度高的钨钢。激光模式深度可以达到微米级，高精度3D加工，可以达到更精细的加工。

弹簧裁切加工是通过高频振动器和钨钢钢刀组成的机械系统，实现精确尺寸的加工要求，同时可以节省加工时间，提高生产效率。

总之，在钨钢细孔加工中，不同的技术都具有其独特的优点，结合实际情况以合理的方式运用，都能达到良好的加工效果。