钨钢是高强度结构钢，具有冷弯性能优良，能够经过淬火和拉伸处理，使其表面硬度得到提高，能承受较大拉应力，同时具有抗腐蚀能力强的特点。钨钢细孔加工是将钨钢的顶面切削加工成各种细孔，例如螺座孔、小孔、螺纹孔、扩孔。传统的方法需要一道道的加工工序，工作量大，工时多，效率低，价格高，但随着科技的进步，钨钢的细孔加工也有了很大的改善，发展出了新的数控孔尖加工技术。

数控孔尖加工技术的优点在于：首先，通过CAD设计，把工件部件和装配记录到系统，实现自动分配设计任务，节约制造时间；其次，通过激光切割技术以及数控装夹技术，可以在一个中心加工多个细孔，可以同时复位，准确性高3 ～ 5 μm，要求的尺寸范围不受太大影响；第三，设备可使用受控更快的金属切削原理，加工钨钢要求的精细小孔缩短节约了更保险的时间；第四，数控孔尖加工技术可以尽可能的增加加工精度，保证工作的准确度，不会产生多余的堆积。经过数控孔尖加工技术的钨钢加工，成品的精度和外观质量都有了很大的改善。

总的来说，数控孔尖加工技术的应用，为钨钢的细孔加工提供了一种新的解决方案，改变了传统依赖人为加工的成本和时间消耗，提高了加工效率。在未来的发展中，钨钢细孔加工技术有望得到进一步的改进，并受到更多行业的广泛应用。