钨钢细孔加工是一种精密加工技术，通常针对钨钢材料，利用高压及超声波去作细孔加工，可实现微米级孔加工。

钨钢本身因其特殊的原料成份，可以实现极高的硬度、抗弯曲、抗腐蚀、及抗高温度的要求，并具有点焊性能，该类材质一般应用在航空制造、汽车配件、军事装备及高端微机电系统上。而钨钢细孔加工是通过超声波和高压加工，实现细孔零件高准确性的加工，从而满足精密装备加工及安装要求。

钨钢细孔加工精度高及加工寿命长，再加强淬火处理后，能提高加工部位孔壁的抗弯曲强度及硬度，比玻璃纤维更结实耐用，且重量更轻，防护效果也更好。因此近一段时间来，用于去加工军事及高端件，钨钢细孔加工成了一种很受重视的技术。

总而言之，钨钢细孔加工是一项高技术，是目前很流行的一种机电零件加工技术。该项技术可以实现极高的精度及各种要求，它不仅受到国家军事装备部门的重视，还有助于工业界提高加工精度，同时提升了细孔材料的安全性和使用性。