钨钢作为一种硬度和热强度超强的淬火合金钢，在航空航天、汽车、火箭以及船舶制造中的重要地位事前已被充分认识。但由于其硬度高、弹性模量高，一般采用常规的加工技术很难能够得到理想的表面精度，但加工缺口时，又可能引发容易下滑的刀具断刃等安全隐患，所以细孔加工一直是机械制造领域的一大难题。

钨钢细孔加工作为电脉冲技术在制造业领域的典型应用，是一项重要的制造业技术。电脉冲技术是电流经过放电电阻的反复变化，形成的高宽比的脉冲电流进行加工而形成细小孔洞的技术。

用电脉冲技术加工钨钢，克服了钨钢因超高硬度的特性带来的加工困难，可以在零件表面形成一定宽度的深白色痕迹，从而使细孔加工质量更大程度上的体现出来。同时，还可以有利地改善了加工精度和加工平稳性，从而满足高精度加工要求。

细孔加工过程中，不仅需要把握好工序过程，还应注意拓扑结构，以保证最后产品的性能及比例比例。电加工时使用除抛光以外的抛光剂，只清洁表面而不改变表面原有结构，从而最大程度上节省成本。

总之，钨钢细孔加工作为一项重要的制造业技术，拥有其特殊的优势，对于制造各种复杂定制的产品都有十分重要的意义，为企业和客户都创造了完美的产品，同时也能更有效的提高加工精度和平稳性。