钨钢细孔加工是采用魔钢或特殊多层套模而对金属表面进行精密加工的一种技术。它的特点是精度高、损耗低、效率高。

对钨钢进行细孔加工，它的高精度主要是因为切削速度和切削力的调整。比如，钨钢用于制作螺丝所需要的精度较高，只有通过精准的机器和优质的刀具，才能达到满足大规模批量生产要求的高精度。此外，提升切削速度和切削深度，就是提高切削精度的有效手段。

钨钢细孔加工的低损耗性，是因为采用了魔钢或特殊多层套模而达到了，魔钢有非常优异的硬度及强度，能够在极高作业负荷及精度的控制下进行加工，从而大大降低加工表面的损耗。

而钨钢的加工效率也是很高的，因它拥有良好的切削性能，可减少加工时间，进一步提高生产效率。同时，魔钢刀具具有内置的切削力控制，可在一定程度上保证刀具刃牙的接触负载，减少因监测不及时而造成的刀具损坏。

总之，钨钢细孔加工具备完善的控制能力，它拥有的高精度、低损耗和高效率的特点，使其成为自动化加工领域中的一种非常可靠的技术。