钨钢是一种特殊的钢材，具有优良的韧性，耐腐蚀性，耐磨性和抗张力响应特性。钨钢细孔加工是通过各种特定细孔表面处理技术，将原有的孔洞尺寸精确改变，形成某种特殊的几何形状，从而更好地满足加工工件的要求的一种加工工艺。由于钨钢细孔加工工艺具有高精度，高效率，稳定性高，并且处理细小的机械结构等特点，在医疗器械，航空、航天以及高端机械装置等领域的应用越来越广泛，并且正在被越来越多的工程技术人员所重视和研究。

钨钢细孔加工的完成性需求是非常高的，这需要相关设备拥有高精度，高速度以及稳定性的加工特性。在最新的技术开发中，采用了高加工精度的蜂窝激光加工技术，具有准确性高、加工速度快、细孔比例大等优点，从而使得细孔加工的完成性需求可以更好地得到满足。

除了掘沟加工，钨钢细孔加工也可以采用传统的钻孔、锉槽加工、抛光等加工技术进行处理，满足不同工程的要求。改进加工方法只能使得工件上的孔洞体面有精确的维度控制，并能满足不同工程性能要求，以此，以更好地满足特殊的机械结构、机械装置以及更广泛的工程领域要求。

总之，随着近几年来在各行各业中越来越多的机械装置应用，钨钢细孔工艺被更多人关注和重视，而其优良的物理、力学性能，也使得其成为生产的首选材料，因此，必须对其细孔加工工艺进行研究，以保证其工程性能的正确性和稳定性。