钨钢细孔加工是一项非常复杂的工艺加工，其主要作用是增加金属表面的磨损性和耐腐蚀性，从而优化性能并延长使用寿命。

钨钢细孔加工是以微米级的精度完成的，所以其工艺加工的完美程度非常重要。钨钢加工前的表面应该具备一定的光洁度，焊接的钨钢加工孔精度应满足用户需求的要求，避免尺寸范围的变化。

在钨钢细孔加工的过程中，加工的工具直径要求严苛，以免造成加工形变。钨钢组件应尽量不形变，因为钨钢的性能是易变形的，容易受温度变化而膨胀、收缩，使用过热或过冷的加工工具，也会影响其平整度、精度和平直度，使加工结果变差，因此加工过程中的参数设定是很重要的。

钨钢细孔加工需要技术水平更高的人才，运用精密量测仪器来控制加工精确度，采用不同工艺方案，根据不同产品特性来选择冲孔加工工具，满足客户要求。正确的加工参数选择及真空润滑设备，可满足加工要求，确保加工精度和质量。

总的来说，钨钢细孔加工需要较高的技术要求。它主要关注产品制造的精度，并采用正确的技术来解决生产工艺的考验。只有了解产品特性，正确选择工艺参数，并及时采取应急措施，才能保证钨钢细孔加工的精确度，追求完美的最终产品。