钨钢细孔加工是用于加工钨钢材料的一种重要技术。它能够实现尺寸小、精度高、表面质量好的钨钢零件把持。目前，钨钢细孔加工的主要技术包括电脉冲热脱膜、非特殊电解抛光抛废加工、电解抽水热处理、微机辅助抛光等，均能够实现钨钢表面精度、形状的精密加工。

电脉冲热脱膜是一种使用脉冲电流将钨钢材料表面膜层脱落的热技术。它可以用于精加工钨钢材料м毛坯，使表面光滑平整，粗糙度低，从而实现钨钢细孔加工效果。此外，这种技术还可用于酸洗钨钢表面，去除表面膜，使表面粗糙度降低，钨钢界面增强，以达到滑动、耐腐蚀性能好的要求。

非特殊电解抛光抛废加工是指在对钨钢零部件进行腐蚀处理后，在电解槽中施加较小的电流，以形成柔滑的表面结构来实现精细加工。它的好处是可以减少加工时间，提高加工性能，释放出更少的有毒物质和废物。

与此同时，微机辅助抛光是计算机集成技术的一种，常用于提高表面光洁度。微机辅助抛光的主要原理是加工枪与钨钢表面相互作用，施加电流或高压气体以实现大面积、低抛光时间的快速加工。它可以有效地改变钨钢表面表面形貌，提高钨钢的表面精度，满足要求。

总的来说，钨钢细孔加工具有不易变形、精度高、表面光洁度这几大特性，目前正受到越来越多行业的青睐。综上所述，不难看出钨钢细孔加工在机械加工行业的重要性，也是企业发展的必要条件之一。