钨钢细孔加工是一种常用的数控精密切削技术，具有精度高、质量好、节约时间等优点。在孔径的加工精度上，钨钢细孔的加工精度可以达到0.005毫米，而一般要求的精度仅为0.03毫米以下，所以其加工精度极其精细。而且钨钢细孔加工还可以实现高度的自动化，从而更加节约一半的人工时间，使用起来简单方便。

钨钢细孔加工的常用切削方式是内切削、铰切削和复合式切削，特别是最后一种，它可以利用激光切削技术来实现对钨钢细孔的加工，切出非常完美的立体孔。

钨钢细孔加工是一项高度专业的技术，它不仅考验技术人员切削精度的水平，还要求加工设备具有合理的结构和高精度的配置，设备的精度问题是判断钨钢细孔加工精度的关键。

国内外的众多制造商已经在提供自动化的钨钢细孔加工服务，这将使得孔的加工十分高效精确。虽然钨钢细孔加工技术在其他切削技术中扮演着重要的角色，但准确的表示方式还是有必要的。只有准确掌握其要求和特点，才能让加工工艺更有效率，更安全可靠。