钨钢是一种高纯度的合金钢，具有良好的力学性能，也具有耐热性，耐磨性和耐蚀性，可以用于各种涉及力学性能的工程领域。之所以经常将钨钢用于航空航天领域，是因为钨钢具有极高的强度，低的蠕变，耐腐蚀和耐磨损，由于工程领域有较高的要求，钨钢的细孔加工技术的更新和提升，变得越来越重要。

细孔加工技术包括冲程加工、冲孔加工、烧程加工、拉长加工和终究加工。这些技术在加工钨钢的细小孔洞时，具有较高的准确性和精度。钨钢细孔加工的优点是可以有效消除热处理和热变形，并表现出良好的抗腐蚀性，是制造汽车、机械设备以及航空用材料的优质材料。

钨钢通常采用分层接合技术加工，表明细孔加工的精确度更高，可以实现像素尺寸的要求，还可以有效地控制微动的程度，防止因孔径小而使零件的位移、移位变形和失准。当然，此外，采用有效技术，可以结合钨钢技术的优缺点，提高产品制造的效率，并保证产品的高精度和质量。

总之，钨钢细孔加工技术的提升不仅可以满足航空航天等领域的生产精度和质量要求，还可以提高生产制造效率，保证出货量和质量。