钨钢是一种高硬度材料，其加工工艺非常复杂，可以用于制造一系列具有高特性的精密零件。传统的加工方案会耗费大量时间，且由于机床的抗力，会导致加工工具的损坏，影响到最终成品精度。

钨钢的细孔加工现在利用的是新型的冷熔加工技术，大大提高了加工效率，并且更加精确。此外，还采用CNC技术，可以实现高精度的多轴立式或车床加工，从而实现对小细孔的精准加工。这种冷熔加工技术加上CNC技术的应用，使钨钢细孔加工更加有效、精确、可靠，还可以提高产品精度和耐磨性。

钨钢细孔的加工技术目前广泛应用在军工、航空航天、机械仪表、模具、传动、能源、电子及电子、医疗、车辆等行业，并且能够满足大量的个性化设计要求，特别是对特殊材料的特殊加工要求也可以得到满足。

综上所述，“精确的钨钢细孔加工技术”是一把双刃剑，具有高效率的加工方式，减少了用材量，从而使成本降低。此外，它还可以提高加工精度、维持产品稳定的性能，并大大降低了加工成本，使得钨钢细孔加工技术受到越来越多行业的青睐。