钨钢细孔加工是指在钨钢表面上制作精确小孔的加工工艺。它相比传统电镀孔工艺具有质量更好、熔液时间更短、孔径范围更广的优势。

由于钨钢材料的独特特性，特别是其高强度、高硬度等特性，传统快速制孔方法无法做出良好的表面精度，而钨钢细孔加工技术可以满足用户对钨钢表面质量要求的需要。采用此种方法实现对表面质量要求较高的零部件的加工，能大大减少返工成本，提高产品的质量和性能，提高企业的利润率，节约能源，是当今工业生产加工中的一种现代化技术。

钨钢细孔加工技术是采用流体压缩磨削的原理，运用大品种的加工介质，如水、合成液、油等，进行钨钢细孔的加工。在加工时，需要控制介质的压力和温度，使介质穿过磨削轮形成高压现象，冲击加工表面，按照设定的大小进行孔加工，实现表面的精确加工效果。

与传统电镀孔工艺相比，钨钢细孔加工技术具有表面质量更好，孔型更精确，加工速度更快，投入成本更小，孔径尺寸范围更广的优势，是钨钢行业中很受欢迎的加工工艺。

总之，钨钢细孔加工技术是一种可靠、高效、优质的加工技术，具有较强的竞争力。因此，如果生产厂家在生产过程中用到了这一技术，就可以更好地满足客户对钨钢表面质量的高要求。