钨钢是专为电子、航空航天制造而开发的高精度特殊材料，被越来越多地应用到各行各业中，其上的微小细孔的加工技术成了关键。

钨钢细孔加工技术，是利用高精密CT技术，把钨钢套管（内胆）外侧的磨砂光滑特殊材料，做成规定尺寸的细微精密孔，实现精度以及表面光洁度极高的加工技术。由于加工尺寸参数的改变，钨钢形状角度，同时还有模具的设计调整，以及模具的改进优化，以达到更高的加工精度的技术。因此，钨钢加工技术也有诸多创新的发展，形成了一套完整的加工系统。

在精确控制流量和温度的条件下，采用激光烧结技术可以进一步实现钨钢细孔尺寸的精确控制。另外，产品原料的改性，也可以采用新型材料和新技术，以进一步改善机械加工精度和加工表面的光泽度。

目前，钨钢细孔加工技术已经有很大的发展，形成了钨钢精度加工的一套完整体系，大大提升了钨钢产品的精度和质量。精密机加工，甚至 178μm 外徑也可以实现精密细孔加工，节省了工序成本，为企业节约不少成本。

无论是在航空、航天，还是高精度电子行业，钨钢的应用都显示出无与伦比的潜力，且细孔加工技术的突破速度也越来越快。相信在未来钨钢的应用会有更多的惊喜。