近年来，随着科学技术和制造业的迅速发展，钨钢精细加工技术也得到了飞速发展。钨钢精细加工的主要加工方式是采用激光和切割机，切割机快速、高效地实现细孔加工，其精度、清洁度和切削效率等都比普通加工更具竞争力。

钨钢精细加工的能力主要取决于材料的强度，有时可能需要难以施工的轻质金属，对于激光来说，金属的切割量不会高出太多，因此大大限制了激光加工的宽度和精度；另外，激光加工过程中，利用微弱的激光能量点源对精细材料的加工更加困难，需要更高的加工技术才能保证切削质量。

与激光精细加工相比，钨钢由于硬度较高，因此在普通研磨加工方式中，钨钢的精细加工也受到某些限制，这使得制造过程变得更加复杂。

随着科学技术的发展，钨钢加工技术的发展也变得十分迅速，可以使钨钢细孔加工更加精确、快速，加工效率也更高。同时，细孔对零件的作用不容忽视，如果细孔质量不达标，则可能影响零件的使用性能，特别是它们之间存在空隙，从而影响零件的安全性。因此，对钨钢细孔加工应做出详细的规定，严格控制过程质量，从而确保钨钢细孔加工的可靠性和安全性。

总之，钨钢精细加工技术的发展可以使钨钢细孔加工更加精细和可靠，使工作效率更高，也可以确保零件的安全性。