钨钢细孔加工是指在钨钢制品表面上钻孔、拉孔或穿孔等一系列工序组成的加工，通过此种加工进而获得多种加工性能，特别是在一定范围内，可以满足要求精度和表面质量，这种加工技术已成为现代机械加工中不可缺少的重要部分。

钨钢的特性决定了它对细孔加工的需求量颇大，它具有良好的强度、硬度和耐腐蚀特性，在各种机械制造、汽车制造、电子工业等行业得到了广泛的应用。但是由于钨钢本身的特性，钨钢细孔加工的工艺难度较大，其加工效果的要求也相对较高。

钨钢细孔加工的成功实施主要依靠采用具备较高精度和加工效率的加工设备，例如数控机床、电脑数控机床、高速铣床、多头加工中心等，以及一些特定用途的加工工具，这些设备和工具可以满足钨钢细孔加工的要求，确保其加工精度和表面质量。

另外，钨钢细孔加工中要注意的有很多，比如：加工温度应低于钨钢的软化点；要注意气压，以免加工过程中钨钢发生变形或破坏；钨钢的加工过程中，必须充分考虑刀具的摩擦、冲击、热量和抛光等因素；同时还需要注意钨钢的切削参数、刃夹持及切削方式等内容，以确保钨钢细孔加工的质量和精度。

综上所述，钨钢细孔加工是一项关键性的加工技术，而且它的加工过程相对较复杂，必须采用高质量的设备和工具，注意安全操作的要求，才能确保即使钨钢细孔加工也能获得良好的加工效果。