钨钢是一种非常坚硬的合金钢，在机械加工中使用得很普遍，也是各种行业中需求量最大的材料之一。但是，由于它的硬度比较大，因此工艺上更加复杂，要求高。在钨钢细孔加工方面，就表现得尤为重要，这是因为要求精确度比较高，且很难换刀，未能将精度与质量进行兼顾。

因此，在钨钢细孔加工过程中，无论是对设备的选择还是材料的选择，应该突出质量至上的思想，首先要考虑的是能够保证加工机械的精确性和稳定性，这样才能接近钨钢细孔加工的坚硬度要求，而且提高加工效率。其次，还应选用低耗能的机器设备，以节约成本，减少加工量，如多轴机器，变频马达等。

此外，改变刀具组合也是钨钢细孔加工中的一项重要方法。钨钢细孔加工中，极其高的精确度，往往需要多把刀合作完成，比如使用一回滚工刀，再使用拉刀切削，这样才能满足加工要求。

同时，材料选择也是很关键的，应尽可能选择精度高，硬度佳，可靠性强的钨钢，以确保加工质量，并确保孔径大小在规定范围内。

总而言之，要想使钨钢细孔加工工艺在质量上有质的飞跃，就必须把质量放在首位，坚持设备的精确性、材料的高硬度，以及恰当的刀具组合，以获得质量和精度完美结合的加工效果。