钨钢细孔加工技术是钨钢加工中的重要一环。由于钨钢自身的特殊性，对其加工尤其是细孔加工具有具备很高的技术要求。经过不断的技术创新，钨钢细孔加工技术已经越来越成熟，并有效地提高了钨钢制品质量。

首先，细孔加工技术是一种比较复杂和精密的加工技术，它的孔径小于0.3毫米，首先要做到孔径的准确性，这就要求具有非常高的加工精度。其次，还要求具有很好的抗烧蚀性和热强度。当进行细粒度细孔加工时，由于特殊的热变形性质，钨钢上要加以固定以防止烧蚀和扭转，将复杂的工艺变得更加复杂。

其次，钨钢细孔加工技术具有比浇铸件体积小，强度高，温度抗震能力强，孔径精度高的优点。除了准确的孔径，它还具有抗倾斜能力，可以使制件达到更高的力学性能和密封性。应用于航空、航天和船舶产品中的细孔加工能够更好的抵抗恶劣的环境条件，有效地提高了产品的可靠性和使用寿命。

在细孔加工技术方面，钨钢加工技术的发展以及实际应用已经具备了一定的水平，具有较强的抗热抗烧蚀能力，抗倾斜能力较强，孔径精度高等特点，可以满足不同细孔加工条件下的性能要求。

综上所述，钨钢细孔加工技术既可以提高钨钢制品质量，又可以提升加工精度，这种技术被越来越多的生产企业所采用，可以更好的满足不同行业的需求，提高生产效率和降低成本。