钨钢是一种高强度、耐磨性和耐腐蚀性的合金钢，广泛应用于航空、重型机械、石油、船舶等行业。由于其特殊的物理性能，钨钢的细孔加工成为了行业内的一个重要研究方向。

钨钢细孔加工技术主要采用电火花、等离子切割、激光切割和集成EDM等技术，利用这些技术进行精细加工，可以满足客户对于钨钢材料最精细细孔加工的要求。EDM技术利用放电火花与基体之间的电弧，可以获得更加精细的节点；等离子切割采用高温大功率的等离子束，可以获得更小孔径的细孔加工；激光切割器则利用高强度的激光能量，可以更快地完成细孔的加工。

在细孔加工方面，准确精确的加工细节对最终件加工精度具有决定性意义，因此，定点、双位控制仪器以及科技先进的激光跟踪器等加工讣仪设备可以确保超高精确加工，为钨钢细孔加工提供更准确的支持。这样，钨钢细孔加工技术可以实现高精度、高效率的加工。

总而言之，钨钢细孔加工是光电加工的典型应用，它有效缩短了行业对钨钢制品的加工时间，为客户提供了更高效、更精确的生产制造方案，是一种把工程加工与机械加工结合起来的高新技术。