随着细孔加工技术在微细零件加工中的广泛应用，钨钢细孔加工技术也得到了广泛运用。钨钢是指由钨和碳钢进行熔炼得到的钢材，特点是高硬化性、高强度、较高的耐热性、受热处理获得良好的耐磨性和热韧性，因此，它也是加工复杂微细零件的理想材料。

传统的钨钢细孔加工技术采用了冲压和激光光纤的方法，它们有着较高的效率，但是晚期的精深加工精度不高。优化工艺后，基于高分辨率硬材料切削技术实现了细孔加工技术的大幅度提升，可以实现低损耗、较高精度的加工，其中主要的钨钢细孔加工工艺，主要有超声波细孔加工、电火花细孔加工、水压细孔加工、电离子细孔加工。

钨钢细孔加工技术既能够实现微细零件勾花孔、模具孔等的精度要求，也可以有效提升产品表面的润滑性能。超声波细孔加工技术更是引领了细孔加工技术的革新发展，把微小部件的精度提升到新的高度。此外，它也可以通过激光热熔焊技术实现无损加工，减少对材料表面的粗糙度。

总之，钨钢细孔加工技术将大大提升产品质量，为工业领域带来更多的发展可能。