钨钢是一种合金材料，具有强度大、耐热高、密度大、质量轻、抗腐蚀性好等优点，在航空航天、航天器、核反应堆以及汽车、装备制造等行业得到广泛应用。钨钢产品中，微孔加工是取得微细加工精度的关键技术。

由于精密钨钢细孔加工技术要求较高，要求加工孔径精度为厘米级尺度，国内目前应用最多的是EDM、 诱导电活性磨削(IDEA)、超声波切削和粒度微喷加工等，但存在传统技术加工精度有限、加工时间长、成本高的瓶颈，导致产业发展受阻。

要解决上述问题，就必须引进国外先进的精密钨钢细孔加工技术，推动我国产业升级。在引进方面，目前仍处于采用传统的精密机床和激光加工等技术的阶段，但内部正积极倡导转变，通过授权国外公司引进最新技术，使我国钨钢制造业能够及时地获得技术支持，抓住全球新内核技术时代的发展机遇，以期引领新一轮钨钢行业发展。

通过引进国外先进精密钨钢细孔加工技术，能够极大提高钨钢产品制造的精度和灵活性，推动钨钢行业实现产业高端化，突破传统制造技术的局限，提高产品的竞争力。此外，还可以极大的降低产品的制作成本，为企业带来更大的经济收益，最大程度满足客户的定制化需求，推动钨钢行业结构优化和产业健康发展。

总之，精密钨钢细孔加工技术具有良好的发展前景，在提高产品精度，缩短产品创新周期，实现产业高端化方面具有无可取代的作用。发展和利用精密钨钢细孔加工技术，可以有效提升企业竞争力，也可以促进行业的发展，有助于中国经济可持续发展。