钨钢（tungsten）是一种高熔点、高硬度、耐酸碱和高抗摩擦的金属材料，用于制作各种有用的钨钢制品，其中的细孔加工是钨钢制品精密制作的重要方式。

钨钢细孔加工利用精确的机器矫正，加上使用细小钨钢原料和精密的冷却系统，以特殊的角度进行精密定位，然后再加上台虎机械支撑结构，以至高的精度实现轴心对小径加工，使每一个加工的钨钢制品保持无误。由于每个细孔的尺寸及加工技术方案都不一样，因此，需要根据所需的细孔尺寸调整切刀的磨削参数，以实现一个可行的调整方案，使钨钢制品的加工范围更广一些。

钨钢细孔加工的工序主要有攻丝、加工、清理、检查和定标等，其中，攻丝是局部高精度的刀具在钨钢原料上形成细孔的一个关键步骤，加工时应使刀具与钨钢原料之间形成良好的搭接质量。清理时应用对角纸将钨钢抛光后，将碎屑清理干净，以保证原材料的平整度，同时也可以测量细孔精度，检查时要求对细孔的长度、宽度及其内圆的精确度进行检查，最后，定标时应确定钨钢制品的尺寸标准，保证细孔的精确度。

总之，钨钢细孔加工是一种十分精准、精确的工艺，其制作的钨钢制品用度量方式渐进式精密的方式加工注入特定槽槽维度及精度，保证了钨钢制品的可靠性和耐久性，丰富了钨钢制品的应用前景。